ものづくりを、デジタルツインで変革する
3Dシミュレーションではじめる設計・製造現場のDX
工程設計の最適化こんな課題にお悩みではありませんか？
ものづくりに関わる中で、こんな課題をお持ちではありませんでしょうか？
3Dシミュレーションを活用した様々な課題の解決をご紹介いたします。
工程・設備設計の課題を解決
Before
- 生産性やレイアウトの事前検証が難しい
- 立上げ時のトラブルに悩まされている
After
- 3Dシミュレーションで、生産性やレイアウトの検証を試行錯誤し最適な設計ができるように
- 手戻りや立上げ時のトラブルも削減することができ、予定通りに生産ラインを立上げられた。
Before
- 2D図面では機械干渉など動作問題に気づけない
- 仕様伝達の齟齬による手戻りに悩まされている
After
- 3Dシミュレーションで、装置動作を正確に把握でき問題を事前にチェックできた。
- 3Dモデルで動作やプログラムの意思疎通が向上し、手戻りや現地調整工数の削減につながった。
製造・保守の課題を解決
Before
- 改善案を試したいがラインを停めて検証できない。
- 改善案の効果を数値で示せず実行が難しい。
After
- 3Dシミュレーションによって、ラインを停めずにバーチャル空間上で好きなだけ改善案を試せた。
- 検証結果をデータで示せるため、社内の説得もしやすくなった。
Before
- 設備の突発的トラブルの復旧に時間がかかる。
After
3Dシミュレーションで、トラブルの原因究明を効率化することで復旧までの時間を削減できた
DX推進・経営・セールスの課題を解決
Before
- DX化に対する現場の反発で導入が進まない。
- 過去にツールを導入したが組織全体での活用に至らなかった。
After
- 3Dシミュレーションでイメージや効果を示しやすく社内の理解を得られた。
- 3Dモデルがハブとなり各部門が繋がることで企業競争力強化に繋がった。
Before
- 人手不足やコスト上昇への対応に悩んでいる。
- 最適な意思決定や投資判断を迅速に行いたい。
After
3Dシミュレーションで、配置や生産性を事前に確認でき適切な意思決定と投資判断ができた。
Before
- お客様ごとに環境が異なり最適な提案が難しい。
- コミュニケーションの齟齬で意思疎通に難儀している。
After
3Dシミュレーションでお客様の現場を再現し、イメージや効果を可視化することで最適な提案ができた
3Dシミュレーションによるものづくりプロセス全体の改善
これらの課題を解決するのが、三菱電機の3Dシミュレータ MELSOFT Geminiです。
各工程の改善だけではなく、構築したバーチャル工場がハブとなり
設計～製造～保守といった部門をまたがって同じ3Dモデルを共有することで
お客様のものづくりプロセス全体を標準化し、企業競争力の強化に寄与します。
三菱電機の3Dシミュレータを選ぶ理由
三菱電機なら、シミュレーションをシミュレーションで終わらせません。
設備設計の生産性向上にシミュレーションデータを活かせるように、
設備制御のキーコンポーネントを提供する三菱電機だからこそできる現場起点のDXをサポートします。
シミュレーションをシミュレーションで終わらせない
シミュレーションはリアルの現場の業務を効率化するための手段であり、シミュレーション結果を現実に反映できてこそ価値を発揮します。設備制御のキーコンポーネントを一緒に提案する三菱電機だからこそ実現できる、ソフトウェア×ハードウェアのワンストップソリューションをお届けします。
充実したサポートで導入を支援
- FA機器製品の国内メーカーとしてハードウエアの知識がある日本人の技術メンバーが多数在籍。
- トレーニング、モデル作成代行、業務定着の伴走支援など、お困りごとにあわせてサポートします。
- 海外にも拠点を設置しているため、海外展開される場合にも手厚いサポートが可能です。
充実ライブラリかつノーコードで、かんたんに使える
- 三菱電機や他社のロボット、装置のモデルなど3,500以上のライブラリをご用意。直感的にドラック＆ドロップで配置できます。
- ノーコード（ローコード）で工程のシミュレーションができ、いち早く業務プロセスに組み込めます。
3Dシミュレータ MELSOFT Geminiの詳細はこちら
資料をダウンロードするユースケース・導入事例
MELSOFT Geminiはさまざまな業態・業界の企業様でご利用いただけます。
機械部品製造会社 様
新工場の設立に活用
バッテリー製造会社 様
生産ラインのレイアウト検討や生産性改善／機械干渉チェックによる立上げトラブル削減
設備サプライヤー 様
グローバル競争力強化／会社の業務プロセス改善／設備の構想設計を効率化
導入事例のご紹介
三菱電機社内 工程設計シミュレーション事例
- 現状のラインを3Dで再現し複数の改善案を検証
- アイドリングロス改善等による改善効果を机上で確認
- 手戻りなく現場適用でき検証通りの生産効率を実現
三菱電機社内 装置設計シミュレーション事例
- 3Dモデルで確認できるためデバック時間が短縮し、現地エンジニアリング工数を削減
- 正確・迅速な干渉チェックにより現地調査・立上げ時間を短縮
トヨタ自動車東日本株式会社様の導入事例
- 安全・品質・生産性の追求に向けて最適な工程を検討するために活用
- 3Dで現場を再現することで工程全体を俯瞰し課題と対策を検討
- 充実した標準部品とサポートで容易に活用できた
包装機械メーカー（靜甲株式会社）様の導入事例
- 実機を必要としないシミュレーションで問題を早期に発見・対策
- 顧客の現場改善の提案ツールとしても活用
- 部品登録を進めてどの担当者でも使える環境を整備
導入効果など事例の詳細はこちら
資料をダウンロードするまずはスモールスタートで始められます
柔軟なライセンス形態
安価なライセンスで効果を確かめた後に上位グレードのライセンスを購入いただくなど、スモールスタートで始められます。
補助金も活用いただけます
補助金も活用いただけます
コストがネックとなる場合、中小企業様向けに政府・自治体が公開している補助金制度を適用できる場合がございます。三菱電機は、補助金申請をサポートいただける補助金ポータル様との協業をしておりますのでご安心ください。
コストがネックとなる場合、中小企業様向けに政府・自 治体が公開している補助金制度を適用できる場合がございます。三菱電機は、補助金申請をサポートいただける補助金ポータル様との協業をしておりますのでご安心ください。
トライアル・サポートのご案内
- 無料の体感セミナーにて、少人数の講義形式で半日間ソフトウエアの操作をトライアルいただけます。
- 導入時の伴走支援、トレーニング、モデル作成サービスなど、導入前後で万全のサポート体制をご用意しております。
詳細はこちら
導入にご興味がある方は是非ご覧ください